لوله استیل صنعتی را می توان به بخش های مختلفی تقسیم کرد که مهمترین آنها لوله های بدون درز ، لوله های درزدار و لوله های نسوز هستند.

ضخامت های لوله استیل صنعتی با توجه به فشاری که تحمل می کنند به صورت زیر است.(شایان ذکر است به ضخامت این لوله ها اصطلاحاً رده گفته می شود.)

رده های 10 - 40 - 80 - 160 - XXS  ، از پرکاربرد ترین ضخامت های مورد مصرف بازار ایران هستند.

قطر بیرونی لوله های صنعتی از  1/8 اینچ شروع شده و تا 30 اینچ ادامه دارد.

برای اطلاع از سایز، رده ها و وزن هر متر از لوله استیل صنعتی می توانید به جدول زیر مراحعه نمائید.

مهمترین گریدهای لوله استیل صنعتی در بازار ایران عبارتند از :

لوله استیل صنعتی 304

لوله استیل صنعتی 316 (ضد اسید)

لوله استیل صنعتی 321 (ضد سایش)

لوله استیل صنعتی 309 (نسوز)

لوله استیل صنعتی 310 (نسوز)

لوله استنلس استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.

این مقاومت  به علت وجود مقدار قابل توجهی کروم  می باشد.

مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد.

اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.

در جوامع بشری با افزایش جمعیت و به وجود آمدن جوامع مختلف بشری در نقاط مختلف کره زمین،و نیاز به دسترسی افراد به انواع تولیدات، مساله ای را در صنعت و زندگی بشر ایجاد کرد برای انتقال مادام منابع و تولیدات بشری.

ساخت لوله این مشکل را حل کرد و پاسخ مناسبی برای نیاز بشریت بود. . روز به روز در ساخت آن از متریال های جدید تر با

کارایی بهتر استفاده شد.

 

لوله استیل و انواع آن

لوله استیل بدون درز از اسیل ۳۰۰ ساخته شده است و انواع لوله ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۲۱، ۳۱۰ و لوله دابلکس را شامل می شود.

لوله استیل درز دار که استیل ۳۰۰ در ساختار آن مورد استفاده است و لوله ۳۰۴ ، ۳۱۶ و لوله دابلکس از انواع آن است.

همانطور که از دسته بندی نتیجه می شود، لوله استیل ۳۰۴ ، ۳۱۶ و دابلکس در دو مدل درز دار و بدون درز برای مصرف کنندگان موجود می باشد.

 

ساختار لوله استیل

وجود استیل در لوله استیل موجب می شود که این لوله در مقابل خوردگی به خوبی مقاوم باشند.علت این موضوع در لولهاستیل، وجود کربن در ساختار آلیاژ استیل سازنده لوله می باشد.

کربن ماده ای است که در هنگام ساخت آلیاژ استیل به آهن اضافه می شود و باعث می شود لوله استیل در برابر عوامل محیطی از خود مقاومت خوبی نشان دهد.

وجود کربن در لوله استیل علاوه بر افزایش مقاومت در لوله استیل، باعث افزایش سختی نیز می شود، این ویژگی در لوله استیل با انعطاف پذیری لوله رابطه عکس دارد.

در نتیجه می توان گفت برای افزایش مقاومت لوله استیل تا جایی می توان مقدار کربن را زیاد کرد که انعطاف پذیری را از بین نبرد و در ساخت لوله استیل خللی وارد نکند.

لوله استیل در انواع مختلف و گروه های متفاوتی ساخته شده است و به صورت خاصی نام گذاری شده است.

لوله استیل و لوله استنلس استیل متداول در صنعت می باشد که به طور کامل به بررسی و معرفی این دو لوله می پردازیم.